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钢丸的硬度受那些因素的影响

工业中使用钢丸要选择好，选择的标准是：硬度要适中，大小要均匀，这样的规格才能延长使用寿命。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为-，是进行表面清理的磨料。

钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也-，相对于钢丸的磨损也较大。

不锈钢钢丸的-优势

不锈钢钢丸它能凸现金属材料的光泽，绝1对不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。不锈钢钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，-了这种喷抛加工能够对铸件表面进行率和高覆盖的表面处理。

钢丸对表面形貌和性能的影响

钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性变形。

钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生-的表面电化学腐蚀，钢丝切丸使用注意事项还有哪些呢？

    1、模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。

    2、承厂：轴承是由模具压制而成，表面较光滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需要清理，这时抛丸清理机械就派上用场了。

 钢丸除垢法比手工法及风动法的工作，除垢-，劳动强度低，而且钢丸撞击金属表面可起到一定的表面强化作用。喷丸砂后该金属表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，喷丸后韵金属表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。钢丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。